Ipni qayta ishlash CNC ishlov berish markazlarining eng muhim ilovalaridan biridir.Iplarni qayta ishlash sifati va samaradorligi qismlarni qayta ishlash sifatiga va ishlov berish markazlarining ishlab chiqarish samaradorligiga bevosita ta'sir qiladi.
Cnc ishlov berish markazlarining ish faoliyatini yaxshilash va kesish asboblarini takomillashtirish bilan tishlash usuli ham doimiy ravishda takomillashtirilmoqda va tishlashning aniqligi va samaradorligi ham asta-sekin yaxshilanmoqda.Texniklarga ishlov berishda tishlash usullarini oqilona tanlash, ishlab chiqarish samaradorligini oshirish va sifatli baxtsiz hodisalarni oldini olish uchun CNC ishlov berish markazlarida amalda qo'llaniladigan bir nechta tishlash usullari quyidagicha umumlashtiriladi:
1. Qayta ishlash usuliga teging
1.1 Kranni qayta ishlashning tasnifi va xususiyatlari
Tishli teshiklarni qayta ishlash uchun kranlardan foydalanish eng keng tarqalgan ishlov berish usuli hisoblanadi.U asosan kichik diametrli (D<30) tishli teshiklar va past teshik pozitsiyasining aniqligi talablari uchun javob beradi.
1980-yillarda tishli teshiklar uchun moslashuvchan teginish usullari qabul qilindi, ya'ni kranni ushlab turish uchun moslashuvchan teginish moslamasi qo'llanildi va teginish moslamasi eksenel kompensatsiya uchun mashinaning asinxron oziqlanishidan kelib chiqadigan ozuqani qoplash uchun ishlatilishi mumkin edi. asbob va milning aylanish tezligi.To'g'ri ohangni ta'minlash uchun xatoni bering.Moslashuvchan teginish moslamasi murakkab tuzilishga, yuqori narxga, oson shikastlanishga va past ishlov berish samaradorligiga ega.So'nggi yillarda CNC ishlov berish markazlarining ishlashi asta-sekin yaxshilandi va qattiq teginish funktsiyasi CNC ishlov berish markazlarining asosiy konfiguratsiyasiga aylandi.
Shu sababli, qattiq teginish hozirgi vaqtda ipni kesishning asosiy usuliga aylandi.
Ya'ni, kran qattiq kollet bilan qisiladi va shpindelning oziqlanishi va mil tezligi dastgoh tomonidan boshqariladi.
Moslashuvchan teginish moslamasi bilan solishtirganda, bahor kolleti oddiy tuzilishga, arzon narxga va keng qo'llanilishiga ega.Kranlarni ushlab turishdan tashqari, u asbob xarajatlarini kamaytirishi mumkin bo'lgan frezalar va matkaplar kabi asboblarni ham ushlab turishi mumkin.Shu bilan birga, qattiq teginish yuqori tezlikda kesish uchun ishlatilishi mumkin, bu esa ishlov berish markazining samaradorligini oshiradi va ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytiradi.
1.2 Urishdan oldin tishli pastki teshikni aniqlash
Ipning pastki teshigini qayta ishlash kranning ishlash muddati va ipni qayta ishlash sifatiga katta ta'sir ko'rsatadi.Odatda, tishli pastki teshik matkapning diametri tishli pastki teshik diametri bardoshliligining yuqori chegarasiga yaqin tanlanadi,
Masalan, M8 tishli teshikning pastki teshigi diametri F6,7+0,27 mm, burg'ulash uchining diametri F6,9 mm.Shu tarzda, kranni ishlov berish uchun ruxsatnomani kamaytirish, kranning yukini kamaytirish va kranning xizmat qilish muddatini yaxshilash mumkin.
1.3 Kranlarni tanlash
Kranni tanlashda, birinchi navbatda, ishlov beriladigan materialga muvofiq mos keladigan kranni tanlash kerak.Asbob ishlab chiqaruvchi kompaniya qayta ishlanadigan turli materiallarga ko'ra har xil turdagi kranlarni ishlab chiqaradi va tanlovga alohida e'tibor berilishi kerak.
Chunki kranlar frezalashtiruvchi va zerikarli asboblar bilan solishtirganda ishlov beriladigan materialga juda sezgir.Misol uchun, alyuminiy qismlarga ishlov berish uchun quyma temirni qayta ishlash uchun kranlardan foydalanish ipning yo'qolishiga, tasodifiy qisqichlarga yoki hatto kranning sinishiga olib keladi, natijada ish qismlari parchalanadi.Ikkinchidan, teshikli kranlar va ko'r teshikli kranlar o'rtasidagi farqga e'tibor qaratish lozim.Teshikli kranlarning oldingi yo'riqnomasi uzunroq va chipni olib tashlash - oldingi chipni olib tashlash.Ko'r teshik yo'riqnomasining oldingi uchi qisqa, chipni evakuatsiya qilish esa orqa chipni evakuatsiya qilishdir.Ko'r-ko'rona teshiklar teshikli kranlar bilan ishlov beriladi va ipning chuqurligi kafolatlanmaydi.Bundan tashqari, agar egiluvchan teginish moslamasi ishlatilsa, shuni ham ta'kidlash kerakki, kranning diametri va kvadratning kengligi bir xil bo'lishi kerak;qattiq teginish uchun jo'mrakning dastasi diametri bahor ko'ylagi diametri bilan bir xil bo'lishi kerak.Muxtasar qilib aytganda, kranlarni faqat oqilona tanlash qayta ishlashning silliq rivojlanishini ta'minlaydi.
1.4 Kranni qayta ishlashning NC dasturlash
Kranni qayta ishlashni dasturlash nisbatan oddiy.Endi ishlov berish markazi odatda teginish pastki dasturini mustahkamlaydi, shunchaki har bir parametr qiymatini tayinlang.Ammo shuni ta'kidlash kerakki, turli xil raqamli boshqaruv tizimlari turli xil kichik dastur formatlariga ega va ba'zi parametrlarning ma'nolari boshqacha.
Masalan, SIEMEN840C boshqaruv tizimi, uning dasturlash formati: G84 X_Y_R2_ R3_R4_R5_R6_R7_R8_R9_R10_R13_.Dasturlashda faqat ushbu 12 parametrni belgilashingiz kerak.
2. Ipni frezalash usuli
2.1 Iplarni frezalashning xususiyatlari
Ipni frezalash - bu ipni qayta ishlash uchun ipni frezalash vositasidan, ishlov berish markazining uch o'qli aloqasi, ya'ni X, Y o'qi dumaloq interpolyatsiya va Z o'qi chiziqli besleme frezalash usuli.
Yivli frezalash asosan katta teshikli iplarni va ishlov berish qiyin bo'lgan materiallarning tishli teshiklarini qayta ishlash uchun ishlatiladi.U asosan quyidagi xususiyatlarga ega:
(1) Qayta ishlash tezligi tez, samaradorlik yuqori va ishlov berish aniqligi yuqori.Asbob materiali odatda sementlangan karbid materialidir va kesish tezligi tezdir.Asbob yuqori aniqlik bilan ishlab chiqariladi, shuning uchun ipni frezalash aniqligi yuqori.
(2) Freze asboblari keng doiradagi ilovalarga ega.Qadam bir xil bo'lsa, u chap yoki o'ng qo'lli ip bo'lishidan qat'i nazar, bitta asbobdan foydalanish mumkin, bu asbob narxini kamaytirish uchun foydalidir.
(3) Frezeleme, chiplarni olib tashlash va sovutish oson.Kranlar bilan solishtirganda, kesish holati yaxshiroq.Ayniqsa, alyuminiy, mis va zanglamaydigan po'lat kabi ishlov berish qiyin bo'lgan materiallarni ip bilan qayta ishlash uchun javob beradi.
Bu, ayniqsa, qimmatbaho materiallarning katta qismlari va qismlarini tishlash uchun mos keladi, bu esa ipning sifati va ishlov beriladigan qismning xavfsizligini ta'minlaydi.
⑷ Asbobning oldingi yo'riqnomasi yo'qligi sababli, u qisqa tishli pastki teshiklari va pastki kesiksiz teshiklari bo'lgan ko'r teshiklarni qayta ishlash uchun javob beradi.
2.2 Yivli frezalash asboblarining tasnifi
Tishli frezalash asboblari ikki turga bo'linishi mumkin, biri mashinada qisilgan karbid qo'shimchali frezalashtirgich, ikkinchisi esa ajralmas karbidli frezadir.Mashinada qisqichli asbob keng ko'lamli qo'llanilishiga ega bo'lib, u chuqurlik uzunligidan kamroq bo'lgan teshiklarni yoki chuqurlik uzunligidan kattaroq chuqurlikdagi teshiklarni ishlov berishi mumkin.Qattiq karbid frezalari odatda asbob uzunligidan kamroq chuqurlikdagi teshiklarni ishlov berish uchun ishlatiladi.
2.3 Tishli frezalash uchun bosimining ko'tarilishi dasturlash
Ip frezalash asboblarini dasturlash boshqa asboblarni dasturlashdan farq qiladi.Agar ishlov berish dasturi noto'g'ri bo'lsa, asbob shikastlanishi yoki ipni qayta ishlash xatolariga olib kelishi oson.Kompilyatsiya qilishda quyidagi fikrlarga e'tibor bering.
⑴ Avvalo, tishli pastki teshikni yaxshi qayta ishlash kerak, kichik diametrli teshikni matkap bilan ishlov berish kerak va tishli pastki teshikning aniqligini ta'minlash uchun kattaroq teshikni zerikish orqali qayta ishlash kerak.
(2) Ichkarida va tashqarida kesishda asbob dumaloq yoy yo'lidan foydalanishi kerak, odatda ichkariga yoki tashqariga chiqib ketish uchun 1/2 doira bo'lishi kerak va ayni paytda Z o'qi yo'nalishi shaklni ta'minlash uchun 1/2 qadam bo'lishi kerak. ipdan.Bu vaqtda asbob radiusi kompensatsiyasi qiymati kiritilishi kerak.
⑶ X, Y o'qi bir tsikl uchun yoy interpolyatsiyasi, mil Z o'qi yo'nalishi bo'ylab bir qadam harakatlanishi kerak, aks holda ip tasodifiy vidalanadi.
⑷ Maxsus dastur misoli: ip frezasining diametri P16, tishli teshik M48×1,5 va tishli teshik chuqurligi 14.
Qayta ishlash jarayoni quyidagicha:
(Tishli pastki teshik uchun protsedura o'tkazib yuborilgan, teshik zerikarli pastki teshik bo'lishi kerak)
G0 G90 G54 X0 Y0
G0 Z10 M3 S1400 M8
G0 Z-14.75 Ipning eng chuqur qismiga boqing
G01 G41 X-16 Y0 F2000 Besleme holatiga o'ting va radius kompensatsiyasini qo'shing
G03 X24 Y0 Z-14 I20 J0 F500 Kesish uchun 1/2 aylana yoyidan foydalaning
G03 X24 Y0 Z0 I-24 J0 F400 Butun ipni kesib oling
G03 X-16 Y0 Z0.75 I-20 J0 F500 Kesishda 1/2 aylana yoydan foydalaning G01 G40 X0 Y0 Markazga qayting, radius kompensatsiyasini bekor qiling
G0 Z100
M30
3. Tanlash va tashlab ketish usuli
3.1 Tugmachani tanlash usulining xususiyatlari
Ba'zan quti qismlarida katta tishli teshiklarni uchratish mumkin.Kranlar va ipni frezalashtirgichlar bo'lmasa, torna yig'ishga o'xshash usuldan foydalanish mumkin.
Ipni burg'ulash uchun zerikarli barga ipni burish moslamasini o'rnating.
Kompaniya qismlar partiyasini qayta ishladi, ip M52x1,5, pozitsiyasi esa 0,1 mm (1-rasmga qarang).Yuqori pozitsiya talablari va katta tishli teshik tufayli ishlov berish uchun kranni ishlatish mumkin emas va ipni frezalashtirgich yo'q.Sinovdan so'ng, ishlov berish talablarini ta'minlash uchun tanlash va qisqich usulidan foydalanish.
3.2 Olib tashlash usuli bo'yicha ehtiyot choralari
⑴ Shpindel ishga tushgandan so'ng, mil nominal tezlikka etib borishini ta'minlash uchun kechikish vaqti bo'lishi kerak.
(2) Asbobni tortib olayotganda, agar u qo'lda maydalangan ipli asbob bo'lsa, asbobni nosimmetrik tarzda o'tkirlash mumkin emasligi sababli, teskari asbobni tortib olish uchun ishlatib bo'lmaydi.Milning yo'nalishini ishlatish kerak, asbob lamel ravishda harakatlanadi va keyin asbob orqaga tortiladi.
⑶ Arborning ishlab chiqarilishi aniq bo'lishi kerak, ayniqsa kerfning joylashuvi izchil bo'lishi kerak.Agar ular mos kelmasa, ko'p asboblar panelini qayta ishlashdan foydalanish mumkin emas.Aks holda, chalkashlikka olib keladi.
⑷ Agar u juda yupqa qisqich bo'lsa ham, uni terishda uni bitta pichoq bilan termaslik kerak, aks holda bu tishlarning yo'qolishiga va sirt pürüzlülüğünün yomonlashishiga olib keladi.U kamida ikkita kesmaga bo'linishi kerak.
⑸ Qayta ishlash samaradorligi past va u faqat bitta bo'lakli kichik partiyalar, maxsus pitch iplari va mos keladigan asboblar uchun mos keladi.
3.3 Maxsus misol dasturlari
N5 G90 G54 G0 X0 Y0
N10 Z15
N15 S100 M3 M8
N20 G04 X5 kechikishi, milni nominal tezlikka yetkazing
N25 G33 Z-50 K1.5 tanlash tugmasi
N30 M19 Ish mili orientatsiyasi
N35 G0 X-2 pichoqqa ruxsat bering
N40 G0 Z15 Orqaga olish vositasi
4. Xulosa
Xulosa qilib aytganda, cnc ishlov berish markazlarida ipni qayta ishlash usullari asosan kranni qayta ishlash, frezalash va yig'ish usulini o'z ichiga oladi.Kranni qayta ishlash va frezalash jarayoni asosiy ishlov berish usullari bo'lib, yig'ish usuli faqat vaqtinchalik favqulodda usuldir.
Xabar vaqti: 2022 yil 13-may