1. Maydalash nima?Bir nechta silliqlash shakllarini keltirishga harakat qiling.
Javob: Silliqlash - ishlov beriladigan qismning sirt sifati oldindan belgilangan talablarga javob beradigan tarzda abraziv asbobning kesish harakati bilan ishlov beriladigan buyum yuzasidagi ortiqcha qatlamni olib tashlaydigan ishlov berish usuli.Keng tarqalgan silliqlash shakllari odatda quyidagilarni o'z ichiga oladi: silindrsimon silliqlash, ichki silliqlash, markazsiz silliqlash, ipni silliqlash, ishlov beriladigan qismlarning tekis yuzalarini silliqlash va shakllantiruvchi sirtlarni silliqlash.
2. Abraziv asbob nima?Silliqlash g'ildiragi qanday tarkibga ega?Uning samaradorligini qanday omillar aniqlaydi?
Javob: Silliqlash, silliqlash va parlatish uchun ishlatiladigan barcha asboblar birgalikda abraziv asboblar deb ataladi, ularning aksariyati abraziv va biriktiruvchi moddalardan iborat.
Silliqlash g'ildiraklari abraziv donalar, bog'lovchilar va g'ovaklardan (ba'zan ularsiz) iborat bo'lib, ularning ishlashi asosan abraziv moddalar, zarrachalar hajmi, bog'lovchilar, qattiqlik va tashkilot kabi omillar bilan belgilanadi.
3. Abraziv moddalar qanday turlarga bo'linadi?Bir nechta tez-tez ishlatiladigan abraziv moddalarni sanab o'ting.
Javob: Abrasiv kesish ishlari uchun to'g'ridan-to'g'ri mas'ul bo'lib, yuqori qattiqlik, issiqlikka chidamlilik va ma'lum qattiqlikka ega bo'lishi kerak va singan holda o'tkir qirralar va burchaklar hosil qilishi kerak.Hozirgi vaqtda ishlab chiqarishda tez-tez ishlatiladigan uch turdagi abraziv moddalar mavjud: oksidli seriyali, karbid seriyali va yuqori qattiq abraziv seriyali.Odatda ishlatiladigan abrazivlar oq korund, sirkoniy korund, kub bor karbid, sintetik olmos, kubik bor nitridi va boshqalar.
4. Silliqlash g‘ildiragining eskirish shakllari qanday?silliqlash g'ildiragi kiyinish ma'nosi nima?
Javob: Silliqlash g'ildiragining aşınması asosan ikki darajani o'z ichiga oladi: abraziv yo'qotish va silliqlash g'ildiragi ishdan chiqishi.Silliqlash g'ildiragi yuzasida abraziv donalarning yo'qolishi uch xil shaklga bo'linishi mumkin: abraziv donalarning passivatsiyasi, abraziv donalarning maydalanishi va abraziv donalarning to'kilishi.Silliqlash g'ildiragining ish vaqtining uzayishi bilan uning kesish qobiliyati asta-sekin pasayadi va oxir-oqibat uni an'anaviy tarzda maydalash mumkin emas va belgilangan ishlov berish aniqligi va sirt sifatiga erishib bo'lmaydi.Bu vaqtda silliqlash g'ildiragi ishlamay qoladi.Uchta shakl mavjud: silliqlash g'ildiragining ishchi yuzasining xiralashishi, silliqlash g'ildiragining ishchi yuzasining bloklanishi va silliqlash g'ildiragining konturining buzilishi.
silliqlash g'ildiragi eskirgan bo'lsa, silliqlash g'ildiragini qayta kiyinish talab qilinadi.Kiyinish - shakllantirish va o'tkirlash uchun umumiy atama.Shakllantirish - silliqlash g'ildiragini muayyan aniqlik talablari bilan geometrik shaklga ega qilish;charxlash - abraziv donalar orasidagi biriktiruvchi vositani olib tashlash, shuning uchun abraziv donalar biriktiruvchi vositadan ma'lum bir balandlikka (umumiy abraziv donalar hajmining taxminan 1/3 qismi) chiqib ketadi, yaxshi kesuvchi va etarli maydalangan joy hosil qiladi. .Oddiy silliqlash g'ildiraklarini shakllantirish va o'tkirlash odatda bittada amalga oshiriladi;superabraziv silliqlash g'ildiraklarini shakllantirish va keskinlashtirish odatda ajratiladi.Birinchisi, silliqlash g'ildiragining ideal geometriyasini olish, ikkinchisi esa silliqlashning keskinligini yaxshilashdir.
5. Silindrsimon va sirt silliqlashda silliqlash harakatining qanday shakllari mavjud?
Javob: Tashqi aylana va tekislikni silliqlashda silliqlash harakati to'rtta shaklni o'z ichiga oladi: asosiy harakat, radial besleme harakati, eksenel besleme harakati va ish qismini aylantirish yoki chiziqli harakat.
6. Bitta abraziv zarrachaning silliqlash jarayonini qisqacha tasvirlab bering.
Javob: Yagona abraziv donni maydalash jarayoni taxminan uch bosqichga bo'linadi: surma, qirqish va kesish.
(1) Sürgülü bosqich: silliqlash jarayonida kesish qalinligi asta-sekin noldan ortadi.Sirpanish bosqichida abraziv kesuvchi qirrasi va ishlov beriladigan qism aloqa qila boshlaganda juda kichik kesish qalinligidan kelib chiqqan holda, abraziv donalarning yuqori burchagida to'mtoq doira radiusi rn>acg bo'lganda, abraziv donalar faqat sirtda sirpanadi. ishlov beriladigan qismdan va faqat elastik deformatsiyani hosil qiladi, chiplar yo'q.
(2) Yozish bosqichi: abraziv zarrachalarning kirib borish chuqurligi oshishi bilan abraziv zarralar va ishlov beriladigan qismning yuzasi orasidagi bosim asta-sekin o'sib boradi va sirt qatlami ham elastik deformatsiyadan plastik deformatsiyaga o'tadi.Bu vaqtda ekstruziya ishqalanishi kuchli bo'lib, katta miqdorda issiqlik hosil bo'ladi.Metall kritik nuqtaga qizdirilganda, normal termal kuchlanish materialning kritik oqim kuchidan oshib ketadi va chiqib ketish tomoni materialning yuzasiga kesila boshlaydi.Siljish material yuzasini abraziv donalarning old va yon tomonlariga suradi, buning natijasida abraziv donalar ishlov beriladigan qismning yuzasida yivlar o'yib, oluklarning ikkala tomonida bo'rtib chiqadi.Ushbu bosqichning xarakteristikalari quyidagilardan iborat: materialning yuzasida plastik oqim va bo'rtiq paydo bo'ladi va chiplar hosil bo'lishi mumkin emas, chunki abraziv zarrachalarning kesish qalinligi chip shakllanishining kritik qiymatiga etib bormaydi.
(3) Kesish bosqichi: Kesish chuqurligi kritik qiymatga ko'tarilganda, kesilgan qatlam abraziv zarrachalar ekstruziyasi ostida kesish yuzasi bo'ylab sirpanib, tirgak yuzasi bo'ylab chiqib ketish uchun chiplarni hosil qiladi, bu kesish bosqichi deb ataladi.
7. Quruq silliqlash paytida silliqlash zonasining haroratini nazariy tahlil qilish uchun JCJaeger eritmasidan foydalaning.
Javob: Silliqlashda, kesishning kichik chuqurligi tufayli aloqa yoyi uzunligi ham kichikdir.Demak, uni yarim cheksiz jism yuzasida harakatlanuvchi tarmoqli shaklidagi issiqlik manbai deb hisoblash mumkin.Bu JCJaeger yechimining asosidir.(a) silliqlash zonasidagi sirt issiqlik manbai (b) harakatdagi sirt issiqlik manbasining koordinata tizimi.
AA￠B￠B silliqlash aloqa yoyi maydoni tasmali issiqlik manbai bo'lib, uning isitish intensivligi qm;uning kengligi w silliqlash g'ildiragining diametri va silliqlash chuqurligi bilan bog'liq.Issiqlik manbai AA￠B￠B son-sanoqsiz chiziqli issiqlik manbalarining sintezi sifatida qaralishi mumkin dxi, tekshirish uchun ma'lum bir chiziqli issiqlik manbasi dxi olinadi, uning issiqlik manbai intensivligi qmBdxi bo'lib, X yo'nalishi bo'ylab Vw tezligi bilan harakat qiladi.
8. Silliqlash kuyishlarining qanday turlari va ularga qarshi kurash choralari?
Javob: Kuyishning ko'rinishiga qarab, umumiy kuyishlar, dog'li kuyishlar va chiziqli kuyishlar (qismning butun yuzasida chiziqli kuyishlar) mavjud.Sirt mikrotuzilmasining o'zgarishining tabiatiga ko'ra, kuyishlar: qattiqlashtiruvchi kuyishlar, so'ndiruvchi kuyishlar va tavlanadigan kuyishlar mavjud.
Silliqlash jarayonida kuyishning asosiy sababi - silliqlash zonasining harorati juda yuqori.Tegirmon zonasining haroratini pasaytirish uchun silliqlash issiqligining paydo bo'lishini kamaytirish va silliqlash issiqligini o'tkazishni tezlashtirish uchun ikkita yondashuvni qo'llash mumkin.
Ko'pincha nazorat choralari quyidagilardan iborat:
(1) silliqlash miqdorini oqilona tanlash;
(2) silliqlash g'ildiragini to'g'ri tanlang;
(3) Sovutish usullaridan oqilona foydalanish
9. Yuqori tezlikda silliqlash nima?Oddiy silliqlash bilan solishtirganda, yuqori tezlikda silliqlashning xususiyatlari qanday?
Javob: Yuqori tezlikda silliqlash silliqlash g'ildiragining chiziqli tezligini oshirish orqali silliqlash samaradorligini va silliqlash sifatini yaxshilashning texnologik usuli hisoblanadi.Uning oddiy silliqlashdan farqi yuqori silliqlash tezligi va ozuqa tezligida bo'lib, yuqori tezlikda silliqlashning ta'rifi vaqt o'tishi bilan rivojlanmoqda.1960-yillarga qadar silliqlash tezligi 50 m / s bo'lganida, u yuqori tezlikda silliqlash deb ataldi.1990-yillarda maksimal silliqlash tezligi 500 m / s ga etdi.Amaliy qo'llanmalarda 100m / s dan yuqori silliqlash tezligi yuqori tezlikda silliqlash deb ataladi.
Oddiy silliqlash bilan solishtirganda, yuqori tezlikda silliqlash quyidagi xususiyatlarga ega:
(1) Boshqa barcha parametrlar doimiy bo'lishi sharti bilan, faqat silliqlash g'ildiragining tezligini oshirish kesish qalinligining kamayishiga va har bir abraziv zarrachaga ta'sir qiluvchi kesish kuchining mos ravishda kamayishiga olib keladi.
(2) Agar ishlov beriladigan qismning tezligi silliqlash g'ildiragi tezligiga mutanosib ravishda oshirilsa, kesish qalinligi o'zgarishsiz qolishi mumkin.Bunday holda, har bir abraziv donaga ta'sir qiluvchi kesish kuchi va natijada silliqlash kuchi o'zgarmaydi.Buning eng katta afzalligi shundaki, materialni olib tashlash tezligi bir xil silliqlash kuchi bilan mutanosib ravishda ortadi.
10. Silliqlash g'ildiraklari va stanoklar uchun yuqori tezlikda silliqlash talablarini qisqacha tavsiflang.
Javob: Yuqori tezlikda silliqlash g'ildiraklari quyidagi talablarga javob berishi kerak:
(1) silliqlash g'ildiragining mexanik kuchi yuqori tezlikda silliqlash paytida kesish kuchiga bardosh berishi kerak;
(2) Yuqori tezlikda silliqlash paytida xavfsizlik va ishonchlilik;
(3) o'tkir ko'rinish;
(4) silliqlash g'ildiragining aşınmasını kamaytirish uchun biriktiruvchi yuqori aşınma qarshilikka ega bo'lishi kerak.
Dastgohlarda yuqori tezlikda silliqlash uchun talablar:
(1) Yuqori tezlikli shpindel va uning podshipniklari: Yuqori tezlikli shpindellarning podshipniklari odatda burchakli kontaktli rulmanlardan foydalanadi.Shpindelning qizdirilishini kamaytirish va shpindelning maksimal tezligini oshirish uchun yuqori tezlikda ishlaydigan yangi avlod elektr shpindellarining ko'pchiligi neft va gaz bilan yog'langan.
(2) Oddiy maydalagichlarning funktsiyalaridan tashqari, yuqori tezlikda ishlaydigan maydalagichlar ham quyidagi maxsus talablarga javob berishi kerak: yuqori dinamik aniqlik, yuqori damping, yuqori tebranish qarshiligi va termal barqarorlik;yuqori darajada avtomatlashtirilgan va ishonchli silliqlash jarayoni.
(3) silliqlash g'ildiragining tezligi oshganidan keyin uning kinetik energiyasi ham ortadi.Agar silliqlash g'ildiragi buzilgan bo'lsa, u oddiy silliqlashdan ko'ra odamlar va jihozlarga ko'proq zarar etkazishi aniq.Shu sababli, silliqlash g'ildiragining mustahkamligini oshirishdan tashqari, yuqori tezlikda silliqlash uchun maxsus g'ildirak himoyasi xavfsizlikni ta'minlash uchun muhim chora hisoblanadi.
Yuborilgan vaqt: 2022 yil 23 iyul